多通道注射泵具有雙向同等流量輸送能力，在無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害。同時能產生達98%的真空度，沒有閥、機械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產生泄露和維護的因素，能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%，可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等。
 

　　常見的是通過重復壓縮彈性管使管中內容物朝一定方向運動，其流速由管的直徑和壓縮速度決定，用于液相層析和灌流等系統。處理好以下這些細節能夠有效的提高多通道注射泵工作效率：
 

　　1、吸程和揚程對流量的影響：具有較強的自吸能力，理論上在一個大氣力下傳輸水的吸程可達9.8米，但由于介質的表面張力在管路中產生的阻力等影響，實際情況下流量會有所衰減，而且吸程每增加一米，流量會衰減15%。吸程和泵頭軟管以及介質都有關系，如果對吸程有很高的需求時，可選擇內徑更細，壁厚更厚的軟管，同時選擇轉速更高的驅動器。
 

　　2、液體的粘度的影響：流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數。粘度影響著泵的轉速、效率、功率等。當液體的粘度達到一定值時，由于軟管的抽吸能力有限，泵送效率會降低。在相同的泵轉速下，粘度液體的流量會比泵送水時的流量小。粘度越高，流量也會減小的越多。
 

　　3、軟管的選擇：泵管的化學兼容性、壽命以及硬度等因素都影響使用效率。軟管的材質決定了軟管的化學兼容性。在為泵送腐蝕性流體選擇時，軟管材質的選擇很關鍵。不同材質和規格的軟管使用壽命也會不同，需要根據使用情況選擇適合壽命的軟管。